Les éléments de remplissage représentent tout matériau ajouté à un autre matériau, pour améliorer la qualité, réduire les coûts ou les deux. Malheureusement, le terme remplissage a souvent pris le sens de matériau utilisé pour faire baisser le prix des produits. Au lieu de cela, les éléments de remplissage peuvent être très importants pour améliorer les propriétés physiques et la résistance chimique avec à la clé des dispositifs d'étanchéité plus efficaces.

Cela peut être des poudres, des fibres ou une combinaison des deux.

Sulfate de baryum

  • Communément appelé baryte
  • Naturel et extrait de la terre, ou fabriqué artificiellement
  • Bonne résistance contre presque tous les liquides, sauf l'acide sulfurique concentré
  • Utilisé dans les produits en caoutchouc, les joints compressés et le style GYLON® 3510

Noir de carbone

  • Mêmes caractéristiques que le carbone/graphite
  • Non recommandé pour des températures supérieures à 450 °C (850 °C) dans une atmosphère oxydante ou pour des oxydants chimiques forts
  • Utilisé dans certains produits en caoutchouc et joints compressés pour améliorer les propriétés comme la résistance chimique

Céramique

  • Matériau de remplissage fibreux, aluminosilicate
  • Généralement utilisée pour les applications à haute température et basse pression, où l'étanchéité n'est pas une priorité
  • Ne s'encastre pas et ne se densifie pas sous la compression, contrairement à d'autres matériaux sans amiante
  • Utilisée dans des joints spiralés
  • Appréciée pour sa résistance aux hautes températures à 1 090 °C (2 000 °F)

Graphite souple

  • Utilisée sous forme de bande pour remplir les joints spiralés
  • Excellente résistance chimique et au feu
  • Résiste jusqu'à 510 °C (950 °F) selon la classe de graphite souple et l'application
  • Les écoulements de matériau, comme des halogènes lixiviables, peuvent être contrôlés
  • Idéale pour les applications nucléaires

PTFE

  • Largement utilisé dans GYLON® et les joints spiralés
  • Haute résistance chimique, faible perméabilité
  • Particulièrement efficace dans les unités d'alkylation d'hydrocarbures dans les raffineries et dans le secteur de l'alimentation
  • Température limitée pour ce matériau, risque d'incendie

Silice

  • Matériau naturel (sable)
  • De nombreuses structures différentes, toutes avec des propriétés similaires
  • Recommandé pour la plupart des liquides à l'exception des fluorures inorganiques comme l'acide fluorhydrique et les puissants caustiques

 

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