Fibres de carbone avec liant SBR

Le joint Style 9800 est un joint haute température composé de fibres de carbone avec liant SBR. Ce matériau haute performance maintient reste étanche lors de fluctuations de pression et de température, réduisant les taux de fuite et le temps de maintenance.

CARACTÉRISTIQUES/AVANTAGES

  • Excelle dans les conditions les plus difficiles - chaleur intense, pression élevée, vapeur saturée* et huile chaude
  • Testés en laboratoire pour la sécurité incendie
  • Reste réellement étanche lors de fluctuations de pression et de température
  • Une rétention supérieure du couple diminue le taux de fuite et réduit le temps de maintenance
  • Pratique
  • Le matériau souple est facile à manipuler et à découper
  • Feuilles de 1,5 m x 1,5 m (60 po x 60 po) jusqu'à 3,8 m x 3,8 m (150 po x 150 po) réduisant les déchets et les coûts d'inventaire

*Contrainte de montage minimum recommandée = 330 bar (4 800 psi). Contrainte de montage idéale = 413 - 689 bar (6 000-10 000 psi). Joint de 1,5 mm (1/16 po) d'épaisseur fortement recommandé. Resserrer les boulons/goujons avant de pressuriser l'ensemble. Pour la vapeur saturée au-dessus de 10 bar (150 psig) ou de la vapeur surchauffée, consulter Garlock Engineering.

CARACTÉRISTIQUES

  • Disponible en feuilles ou joints découpés
  • Température min. :            -73 °C / -100 °F
  • Température max. :         482 °C / 900 °F
  • Max. continu :             343 °C / 650 °F
  • Pression max. :             138 bars (2 000 psi)
  • P x T 1/16 maximum :         25 000 (°C x bar) / 700 000 (°F x PSIG)
  • P x T 1/8 maximum :         12 000 (°C x bar) / 350 000 (°F x PSIG)

APPLICATIONS

  • Vapeur saturée*
  • Eau
  • Gaz inertes

*Contrainte de montage minimum recommandée = 330 bar (4 800 psi). Contrainte de montage idéale = 413 - 689 bar (6 000-10 000 psi). Joint de 1,5 mm (1/16 po) d'épaisseur fortement recommandé. Resserrer les boulons/goujons avant de pressuriser l'ensemble. Pour la vapeur saturée au-dessus de 10 bar (150 psig) ou de la vapeur surchauffée, consulter Garlock Engineering.

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